鍛造作為人類最早的熱加工工藝，曾經(jīng)成為了當代制作產(chǎn)業(yè)重要的根基工藝之一，跟著科技的提高和鍛造業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對鑄件的品質(zhì)、本錢、鋼絲切丸生產(chǎn)效率等方面的請求也愈來愈高，鑄件清理作為鑄件生產(chǎn)的緊張后加工工序，鋼絲切丸關(guān)系著鑄件的最終表面品質(zhì)、生產(chǎn)效率及鑄件的本錢，是以也愈來愈遭到人們的顧慮。

　　拋丸清理是鑄件清理的關(guān)鍵工序，是指經(jīng)由過程拋丸機高速運行的葉輪產(chǎn)生的向心力或經(jīng)由過程壓縮空氣，將磨料拋打到鑄件上，對鑄件表面進行接二連三的敲擊，消除粘砂、氧化皮和其余污物，使鑄件得到光整、干凈的表面，鋼絲切丸這一工序固然不像熔煉、外型、澆注等工序?qū)﹁T件品質(zhì)有基本性的影響，但清理工序節(jié)制的利害對鑄件的生產(chǎn)本錢和生產(chǎn)效率也起著相當重要的感化。

　　降本增效現(xiàn)在很多鑄造企業(yè)在用鋼絲切丸拋丸清理這一環(huán)節(jié)存在的問題：

　　1.鑄件清理不徹底、清理質(zhì)量低;

　　2.磨料消耗量大，消耗成本高;

　　3.拋丸機的葉輪、葉片、襯板等零配件消耗大，更換頻繁;

　　4.拋丸效率低，影響整個生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏;

　　5.粉塵大，造成環(huán)境污染和排放壓力大。

　　影響鋼絲切丸拋丸清理的主要因素：

　　1.拋丸用磨料的質(zhì)量：如磨料的種類、配比、性能指標等;

　　2.拋丸工藝的合理性：設(shè)備狀態(tài)、拋丸時間、速度、流量等。

　　我們分析一下磨料的質(zhì)量對這些問題的影響：

　　鑄件用鋼絲切丸拋丸清理常用的磨料有鋼丸、鋼砂、鋼絲切丸，各產(chǎn)物的特色以下：126鋼丸：是最常用的鑄件清理用磨料，但因為金屬磨料行業(yè)還不敷標準，是以市場上的鋼丸品質(zhì)程度良莠不齊，而僅僅經(jīng)由過程表面的反省很難斷定出鋼丸品質(zhì)的高下，低品質(zhì)的鋼絲切丸帶來的是不僅是更高的耗費本錢，并且會低落清理效力，增長裝備保護、除塵、人工等多方面的本錢。

鋼絲切丸在鑄造件上要用好的,不然的話清理效果大打折扣