在干摩擦下，納米化樣品并未因表面硬度的提高而改善耐磨性，如果利用納米表面凹坑可以?xún)?chǔ)油的特點(diǎn)和納米晶的化學(xué)活性，則可能有利于潤(rùn)滑油膜的形成和保持，鋼絲切丸在油潤(rùn)滑下表現(xiàn)出比原始樣品的微米晶表面好的減摩耐磨性能.鋼絲切丸用液體石蠟潤(rùn)滑、經(jīng)15min摩擦試驗(yàn)后的3種樣品的磨損量和平均摩擦系數(shù)與載荷的關(guān)系曲線(xiàn).與干摩擦相比，雖然其磨損量仍隨載荷增加而加大，但數(shù)值卻均出現(xiàn)大幅度降低，其中噴丸樣品的耐磨效果更為顯著，其磨損量由干摩擦?xí)r的最大變?yōu)樵诒驹囼?yàn)各載荷下均小于原始和噴丸拋光樣品.

　　而噴丸拋光樣品的單位載荷磨損率也小于原始樣品，磨損量與原始樣品在高載荷下出現(xiàn)交叉的現(xiàn)象.其中噴丸拋光樣品在小載荷下的磨損量較大，原因在于鋼絲切丸實(shí)際接觸應(yīng)力較大而表面摩擦系數(shù)較高.在LP潤(rùn)滑條件下，摩擦系數(shù)降低減小了犁削剪切力使磨損減輕，納米化表面在高載荷下有利于發(fā)揮硬度提高的作用.

　　隨著載荷的增加，磨損量逐漸增加，磨痕變寬、磨痕表面變得平滑和連續(xù)，當(dāng)鋼絲切丸載荷達(dá)到35N時(shí)表面凸峰才基本被磨平，使磨痕軌跡完整.與干摩擦相比，表面大量的凹坑具有較好的儲(chǔ)油效果，在油潤(rùn)滑下承載點(diǎn)所受的剪切力下降，不易被直接犁削掉而使磨損變得輕微，表面硬度的提高促進(jìn)承載能力的提高，表明高能?chē)娡铇悠吩谟蜐?rùn)滑下更耐磨.

　　對(duì)比3種樣品在LP潤(rùn)滑下的摩擦系數(shù)，可見(jiàn)潤(rùn)滑鋼絲切丸使摩擦系數(shù)均大幅下降，其數(shù)值都接近0.1.首先體現(xiàn)出潤(rùn)滑油的作用，而摩擦系數(shù)的高低和波動(dòng)趨勢(shì)體現(xiàn)了三者樣品表面的幾何形狀和形成油膜能力的復(fù)合影響.鋼絲切丸原始樣品的表面硬度低，在油潤(rùn)滑下的切向阻力小，摩擦系數(shù)則小;噴丸拋光樣品的表面硬度高且經(jīng)過(guò)拋光造成儲(chǔ)油凹坑的減少，故摩擦系數(shù)最高.

潤(rùn)滑鋼絲切丸在納米樣品表面的怎樣改善耐磨性