激光噴丸是應(yīng)用強(qiáng)脈沖激光引誘產(chǎn)生的激光沖擊波轟擊金屬外面以改良外面機(jī)能的處置辦法。激光噴丸處置后，能堅(jiān)持材料良好的外面光潔度，試件外面宏觀構(gòu)造、鋼丸硬度和強(qiáng)度都得以明顯改良或進(jìn)步，削減了鋼丸招致整機(jī)過(guò)早損壞的打仗疲憊和腐化侵襲征象。

　　由于脈沖激光束的光斑尺寸靈活可調(diào)，因此LP技術(shù)可適用于微觀和宏觀零件，對(duì)于傳統(tǒng)方法不易實(shí)現(xiàn)的溝、槽、孔等局部表面進(jìn)行選擇性處理，具有很大的靈活性。且激光鋼丸具有高壓、高能、超快和超高應(yīng)變率等特點(diǎn)，是常規(guī)加工方法無(wú)可比擬的、優(yōu)于傳統(tǒng)機(jī)械噴丸的綠色制造技術(shù)。鋼丸用激光噴丸對(duì)316L不銹鋼進(jìn)行加工，在微觀結(jié)構(gòu)上發(fā)現(xiàn)兩個(gè)試樣都出現(xiàn)一些變形孿晶和滑移帶，導(dǎo)致了表面塑性化，但金相組織沒(méi)有馬氏體;

　　鋼丸利用光學(xué)顯微鏡和透射電子顯微鏡研究高強(qiáng)度LP的影響，發(fā)現(xiàn)激光噴丸誘發(fā)了304不銹鋼表層晶粒的細(xì)化現(xiàn)象。采用了7種不同的激光噴丸能量密度和2種不同的搭接率，對(duì)304不銹鋼板狀試樣進(jìn)行激光噴丸處理，鋼丸通過(guò)XRD和顯微硬度計(jì)對(duì)強(qiáng)化后的試樣表層的組織、晶粒大小以及試樣表層的顯微硬度進(jìn)行分析，研究激光噴丸能量密度和噴丸搭接率對(duì)表面性能的影響。

　　304不銹鋼丸激光噴丸處理采用國(guó)外新研制的納秒Gaia激光沖擊裝置，鋼丸該裝置為釔鋁石榴石激光器，重復(fù)頻率5～10Hz，激光脈寬<15ns，脈沖能量>12J，波長(zhǎng)1064nm，光斑直徑為3mm，平頂(TopHat)光強(qiáng)分布。由于激光噴丸強(qiáng)化工藝的沖擊波是由等離子體產(chǎn)生的。

激光噴丸處理后能保持鋼丸外觀光潔度